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            運(yùn)行中跳磨及給煤機(jī)斷煤的處理措施
            點(diǎn)擊次數(shù):1911 更新時(shí)間:2022-06-29

            運(yùn)行中跳磨及給煤機(jī)斷煤的處理措施

            運(yùn)行中跳磨及給煤機(jī)斷煤的處理措施

            運(yùn)行中跳磨及給煤機(jī)斷煤的處理措施

            為了避免在突發(fā)給煤機(jī)斷煤、磨煤機(jī)跳閘期間出現(xiàn)因運(yùn)行人員調(diào)整不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓢?yán)重影響機(jī)組負(fù)荷甚至機(jī)組非停,特制定以下技術(shù)措施:

              1、加強(qiáng)對(duì)磨煤機(jī)油站的油泵振動(dòng)、油位、油溫、油壓及冷卻水的檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)進(jìn)行處理,防止因斷油斷水發(fā)生設(shè)備損壞、參數(shù)異常等造成磨煤機(jī)出力減小或跳閘等現(xiàn)象。


              2、加強(qiáng)對(duì)磨煤機(jī)本體和電機(jī)的檢查,發(fā)現(xiàn)振動(dòng)大、漏粉、聲音異常等應(yīng)及時(shí)匯報(bào)主值,并聯(lián)系維護(hù)處理,防止發(fā)生設(shè)備損壞、污染環(huán)境及積粉自燃等。


              3、加強(qiáng)對(duì)各給煤機(jī)運(yùn)行情況的檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)處理,防止因斷煤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成磨煤機(jī)出力下降、跳閘等。


              4、加強(qiáng)對(duì)原煤倉(cāng)煤位、煤倉(cāng)疏松裝置的檢查,保證煤倉(cāng)煤位正常,煤倉(cāng)疏松裝置備用良好,防止發(fā)生煤倉(cāng)斷煤蓬煤造成給煤機(jī)斷煤。


              5、運(yùn)行中主副值應(yīng)加強(qiáng)對(duì)磨煤機(jī)電流、磨煤機(jī)煤位、給煤機(jī)煤量、入口一次風(fēng)壓和風(fēng)量、出口溫度、容量風(fēng)門(mén)及旁路風(fēng)門(mén)開(kāi)度、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓及各一次風(fēng)管的風(fēng)速和風(fēng)粉濃度等參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)整(特別是低負(fù)荷運(yùn)行期間),綜合判斷磨煤機(jī)運(yùn)行情況,防止出現(xiàn)堵磨、空磨或參數(shù)越限等造成磨煤機(jī)跳閘停運(yùn),引起鍋爐燃燒不穩(wěn)或滅火。


              6、若因設(shè)備原因采用AC磨、BC磨運(yùn)行方式時(shí),運(yùn)行主副值應(yīng)注意停磨時(shí)及時(shí)將停運(yùn)磨的二次風(fēng)擋板及相鄰二次風(fēng)擋板關(guān)至*小,盡量保持運(yùn)行磨層間煤粉集中燃燒,避免隔層間風(fēng)量過(guò)大使燃燒惡化。

              7、低負(fù)荷兩臺(tái)磨運(yùn)行期間,巡檢人員應(yīng)適當(dāng)增加巡檢次數(shù),發(fā)現(xiàn)缺陷立即匯報(bào)主值,通知維護(hù)人員進(jìn)行處理,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒備用磨運(yùn)行。


              8、各值在雨季及燃煤較濕的情況下做好事故預(yù)想,應(yīng)安排人員做好隨時(shí)準(zhǔn)備處理蓬煤斷煤的準(zhǔn)備,防止給煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間斷煤造成影響機(jī)組出力及鍋爐燃燒不穩(wěn)。



              9、若運(yùn)行中突然發(fā)生磨煤機(jī)跳閘時(shí),處理原則如下:


              1)若運(yùn)行中突然一臺(tái)磨跳閘,應(yīng)立即檢查RB動(dòng)作情況,必要時(shí)投入油槍穩(wěn)定燃燒。

              2)檢查RB動(dòng)作迅速降低機(jī)組負(fù)荷至設(shè)定值,調(diào)整增加正常運(yùn)行磨煤機(jī)的風(fēng)量和煤量,穩(wěn)定燃燒;降負(fù)荷中注意主汽壓力變化情況,防止超壓安全門(mén)動(dòng)作。

              3)調(diào)整引、送及一次風(fēng)機(jī)出力,維持爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓及送風(fēng)量在正常范圍,爐膛含氧量適當(dāng)。在調(diào)整一次風(fēng)壓時(shí)應(yīng)注意保持兩側(cè)一次風(fēng)壓均衡,防止一次風(fēng)機(jī)失速后造成鍋爐燃燒不穩(wěn)。

              4)專(zhuān)人調(diào)節(jié)控制主再熱蒸汽溫度、汽包水位,維持蒸汽溫度、汽包水位在正常范圍。

              5)確認(rèn)磨煤機(jī)跳閘后對(duì)應(yīng)給煤機(jī)跳閘,磨煤機(jī)出入口門(mén)聯(lián)關(guān),否則應(yīng)手動(dòng)干預(yù)。

              6)立即將跳閘磨煤機(jī)的周界風(fēng)擋板、相鄰層的二次風(fēng)擋板關(guān)至*小,維持鍋爐燃燒穩(wěn)定。

              7)若有備用磨,則應(yīng)迅速暖備用磨,具備條件后按正常步序啟動(dòng)備用磨煤機(jī),恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷。若無(wú)備用磨,則應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行磨煤機(jī)煤量風(fēng)量,保證運(yùn)行磨工況穩(wěn)定,維持機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行。

              8)查明磨煤機(jī)跳閘原因,確定能否重新啟動(dòng);若短時(shí)無(wú)法恢復(fù),則應(yīng)進(jìn)行隔離,并通知維護(hù)及時(shí)處理。如重新啟動(dòng)磨煤機(jī)正常,機(jī)組負(fù)荷在150MW以上且鍋爐燃燒穩(wěn)定,可以逐步退出油槍運(yùn)行,否則禁止退出油槍運(yùn)行。

              9)磨煤機(jī)跳閘短時(shí)不能恢復(fù)的,若為1C磨煤機(jī)跳閘,可聯(lián)系省調(diào),適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷,待燃燒穩(wěn)定后,退出油槍運(yùn)行。若為1B磨煤機(jī)跳閘,應(yīng)關(guān)小停運(yùn)層及鄰層的二次風(fēng)門(mén)和周界風(fēng)門(mén),根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況,投入微油助燃,待燃燒穩(wěn)定后撤出大油槍運(yùn)行。若為1A磨煤機(jī)跳閘,應(yīng)在投入大油槍的情況下,關(guān)小下層的二次風(fēng)門(mén)和周界風(fēng)門(mén),加大1B磨煤機(jī)出力,燃燒穩(wěn)定后,逐步撤出大油槍運(yùn)行。撤油時(shí)應(yīng)密切注意燃燒及爐膛負(fù)壓變化,燃燒不穩(wěn)定或負(fù)壓變化過(guò)大時(shí),應(yīng)立即停止撤油或投入油槍運(yùn)行,保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

              10)當(dāng)1A磨煤機(jī)跳閘,1B、1C磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意調(diào)整兩臺(tái)磨煤機(jī)出力,保證燃燒穩(wěn)定,并重點(diǎn)檢查鍋爐受熱面管壁溫度測(cè)點(diǎn)參數(shù)的變化趨勢(shì),防止發(fā)生超溫現(xiàn)象。

              11)若磨煤機(jī)跳閘引起鍋爐滅火,鍋爐MFT應(yīng)動(dòng)作,否則應(yīng)手動(dòng)MFT,并按鍋爐MFT處理。注意若運(yùn)行中突然發(fā)生磨煤機(jī)跳閘,運(yùn)行人員應(yīng)視情況投入油槍?zhuān)舸_認(rèn)鍋爐滅火或頻臨滅火,則禁止投入油槍?zhuān)村仩t滅火處理,防止發(fā)生爐膛爆燃。



              10、若運(yùn)行中發(fā)生給煤機(jī)斷煤時(shí),處理原則如下:


              1)運(yùn)行中若一臺(tái)給煤機(jī)斷煤,應(yīng)立即加大另一側(cè)的給煤機(jī)出力,維持磨煤機(jī)運(yùn)行,注意保持磨煤機(jī)煤位正常,防止吹空磨煤機(jī)。

              2)注意監(jiān)視磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓及風(fēng)量,適當(dāng)調(diào)整兩側(cè)容量風(fēng)門(mén)開(kāi)度,保證兩層或一層出粉濃度和一次風(fēng)速正常,注意監(jiān)視磨后溫度等參數(shù)的變化,防止磨煤機(jī)單側(cè)堵煤或磨煤機(jī)跳閘。

              3)調(diào)整增加正常運(yùn)行磨煤機(jī)的風(fēng)量和煤量,適當(dāng)減小斷煤磨的出力,穩(wěn)定機(jī)組負(fù)荷,必要時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)降低機(jī)組負(fù)荷。

              4)注意有專(zhuān)人調(diào)節(jié)控制蒸汽溫度、汽包水位,爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓在正常范圍。

              5)立即就地啟動(dòng)煤倉(cāng)疏松裝置,或就地敲打原煤倉(cāng),盡快恢復(fù)給煤機(jī)運(yùn)行。

              6)若原煤倉(cāng)煤位低,則應(yīng)立即聯(lián)系燃運(yùn)給煤倉(cāng)上煤。

              7)若因給煤機(jī)皮帶打滑、皮帶斷裂或給煤機(jī)進(jìn)出口插板門(mén)故障,則應(yīng)停止該給煤機(jī)運(yùn)行,通知維護(hù)立即處理。

              8)若經(jīng)煤倉(cāng)疏松、敲打后給煤正常,則恢復(fù)給煤機(jī)運(yùn)行,否則應(yīng)停止該給煤機(jī)運(yùn)行,進(jìn)行人工捅煤。注意捅煤過(guò)程中的磨煤機(jī)調(diào)整,防止來(lái)煤不均造成磨煤機(jī)煤位大幅波動(dòng)甚至發(fā)生堵磨。

              9)若運(yùn)行中磨煤機(jī)兩臺(tái)給煤機(jī)全部斷煤,運(yùn)行人員應(yīng)視燃燒情況投入油槍運(yùn)行,增大正常磨出力,及時(shí)減小斷煤磨煤機(jī)風(fēng)量及二次風(fēng)擋板開(kāi)度,盡可能延長(zhǎng)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)間,迅速處理給煤機(jī)斷煤。若長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)應(yīng)停磨處理。

              10)停磨時(shí)應(yīng)按照下發(fā)的磨煤機(jī)停運(yùn)技術(shù)措施進(jìn)行操作,防止因調(diào)整不當(dāng)造成鍋爐燃燒不穩(wěn)甚至造成鍋爐滅火。



              11、當(dāng)磨煤機(jī)跳閘或給煤機(jī)斷煤故障處理正常投運(yùn)時(shí),注意應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行恢復(fù)啟動(dòng)操作,調(diào)整過(guò)程中加強(qiáng)各參數(shù)的監(jiān)視與調(diào)節(jié),防止因風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)?shù)纫蛩赜绊戝仩t燃燒及恢復(fù)過(guò)快造成汽包水位波動(dòng)、汽壓汽溫超限。


            (來(lái)源:愛(ài)上電廠)


             

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